Notre accompagnement pour les installateurs
BIONEST n’est pas qu’un fabricant de micro-stations. C’est un véritable partenaire de confiance qui vous guide à chaque étape de votre parcours vers un assainissement performant. De la première étude de faisabilité au dossier réglementaire, de l’installation à l’entretien régulier, nos équipes d’experts restent à vos côtés pour transformer chaque contrainte de terrain en solution durable. Avec BIONEST, vous avancez sereinement, certain de bénéficier du meilleur de la technologie, d’un accompagnement personnalisé et d’une eau traitée dans le respect absolu de l’environnement.
BIONEST : Un partenaire technique du premier coup de pelle au contrôle final
Avant le démarrage du chantier
Dès le premier appel, un commercial terrain BIONEST se déplace pour un rendez-vous chantier si souhaitez : il vérifie la profondeur du fil d’eau, la nature du sol et l’éventuelle présence d’une nappe phréatique ou encore les accès camion-grue et conditions de dépose en fond de fouille. À partir de ces données, il vous recommande le modèle de micro-station le plus adapté (PEHD léger, béton auto-lesté, version horizontale, etc.) et vous remet un guide de pose simplifié qui détaille fouille, lit de pose, ancrage, remblaiement et branchements électriques.
Pendant la pose : assistance pas-à-pas sur site
Une interrogation sur une configuration, le remblaiement, l’ancrage, la ventilation ou un raccordement ? Nos équipes restent disponibles pour vous accompagner pendant le chantier.
Lors d’une première installation ou lorsqu’une configuration particulière le nécessite, un accompagnement terrain peut également être organisé afin de vous aider à prendre en main la solution et à sécuriser les principales étapes de la pose.
Après le remblaiement : support client et formation continue
Une fois votre chantier terminé, Bionest assure la mise en service de l’installation et accompagne l’utilisateur dans la prise en main de sa microstation. L’alarme connectée et l’application de suivi jouent ensuite un rôle important dans le suivi de l’installation : l’usager peut consulter les principales données de fonctionnement, retrouver l’historique des événements et être alerté en cas d’anomalie.
Pour l’installateur, l’application peut également devenir un véritable outil de suivi. Si son client lui partage l’accès en tant que tiers, il peut consulter l’état de fonctionnement des GINETT qu’il a installées, suivre les éventuels défauts et disposer d’informations utiles avant même une intervention. Cela facilite le diagnostic, les échanges avec le client et le suivi des installations dans le temps.
L’alarme reste active même sans connexion Internet grâce à son signal sonore et visuel, tandis que l’application permet de conserver un historique des données et des événements.
Nos techniciens peuvent ensuite intervenir pour les visites de bon fonctionnement, l’entretien, la maintenance et le dépannage. L’utilisateur bénéficie ainsi d’un suivi directement assuré par le fabricant, tandis que vous pouvez rester informé des installations que vous avez posées lorsque vos clients vous en donnent l’accès.
Nous mettons également à votre disposition les documents nécessaires pour préparer la fin des travaux et faciliter le contrôle du SPANC.
Installer une microstation GINETT : les étapes clés
Avec 41 configurations de 4 à 20 EH, GINETT a été conçue pour s’adapter aux contraintes rencontrées sur le terrain. La gamme PEHD est disponible en version verticale, horizontale ou Pack, tandis que la gamme béton propose des configurations monocuves et bi-cuves.
Avant de démarrer le chantier, vérifiez l’implantation de la filière. GINETT doit être positionnée à plus de 35 m d’un captage d’eau déclaré, à plus de 5 m de tout ouvrage fondé et à plus de 3 m des zones de circulation et des arbres. Ces distances doivent être prises en compte dès la préparation du terrassement afin de sécuriser l’implantation et d’éviter toute reprise en cours de chantier.
1. Manutentionner la cuve
La manutention doit être réalisée avec un engin de levage adapté. Pour les cuves béton, le stockage s’effectue sur palettes ou sur des chevrons en bois positionnés au 1/3 et aux 2/3 de la largeur de la cuve. En l’absence de palonnier, les élingues ou chaînes doivent être suffisamment longues pour respecter les angles de levage prévus, avec un angle minimum de 60°.
2. Préparer le fond de fouille et poser la microstation
Les conditions de pose de la microstation GINETT diffèrent selon le matériau de la cuve et la présence éventuelle d’eau dans le terrain.
En terrain sec, les cuves PEHD et béton reposent sur un lit de pose de 10 cm en sable, gravillon ou sable stabilisé, avec un remblai latéral d’au moins 20 cm. Les configurations prévues peuvent accepter jusqu’à 80 cm de remblai sans dalle de répartition.
En présence d’une nappe ou d’un sol humide, des dispositions spécifiques de lestage ou d’ancrage sont possibles : dalle béton avec ancrage et sanglage, ou mise en œuvre en sable stabilisé selon la configuration. Pour les modèles béton bi-cuves, respecter également l’écartement entre les ouvrages et la pente entre le décanteur primaire et le réacteur.
3. Réaliser les raccordements hydrauliques
L’entrée des eaux usées et la sortie des eaux traitées sont raccordées en PVC Ø100 mm. La canalisation d’arrivée vers GINETT doit présenter une pente d’au moins 2 %.
Pour les modèles bi-cuves, le raccordement entre les cuves est également réalisé en PVC Ø100 mm, avec la pente prévue entre les ouvrages et la ligne de recirculation raccordée aux raccords à compression. Si un poste de relevage est installé en amont, prévoyez un brise-jet afin de ne pas perturber le fonctionnement du décanteur primaire.
4. Installer la ventilation
La ventilation primaire est déjà présente sur l’habitation ; une ventilation secondaire doit être installée pour évacuer les gaz produits dans le décanteur primaire.
Le réseau doit être réalisé en Ø100 mm minimum, avec une pente ascendante et un tracé aussi rectiligne que possible. Les changements de direction sont réalisés avec des coudes inférieurs ou égaux à 45°.
L’extracteur statique doit déboucher :
- à au moins 40 cm au-dessus du faîtage ;
- à au moins 1 m de tout ouvrant ou de toute autre ventilation.
Pour les installations bi-cuves, une ventilation secondaire complémentaire entre les cuves peut également être prévue.
5. Installer le surpresseur et l’alarme
Le surpresseur doit être installé dans un emplacement sec, ventilé, sans poussière et non inondable. Lorsque ces conditions ne peuvent pas être garanties, il doit être placé dans un coffret adapté.
L’alarme est branchée sur une prise, puis le surpresseur est raccordé directement au boîtier d’alarme. La ligne électrique alimentant cette prise doit disposer de son propre disjoncteur.
6. Raccorder la ligne d’air
La ligne d’air entre le surpresseur et le réacteur doit respecter quatre points essentiels :
- 20 m maximum ;
- une pente supérieure à 0,5 % ;
- une gaine de protection Ø50 ou Ø63 mm ;
- un tracé le plus rectiligne possible.
La gaine n’est pas fournie avec la filière. Prévoyez également une scie-cloche d’environ Ø70 mm pour traverser la réhausse à l’emplacement prévu. La gaine est ensuite équipée du joint fourni avant le raccordement de la ligne d’air au raccord à compression du réacteur.
7. Poser les réhausses
Le support doit être propre et sec avant la pose. La réhausse est collée à l’aide d’un polymère, emboîtée dans le trou d’homme puis rendue étanche au niveau de la liaison avec la cuve.
GINETT accepte jusqu’à 4 réhausses, avec une première hauteur de 22 cm puis 20 cm par réhausse supplémentaire. Une solution découpée avec extension DN600 peut également être utilisée lorsque la configuration le nécessite. Le couvercle est ensuite posé et verrouillé afin de conserver un accès sécurisé à l’installation.
8. Remplir et remblayer
Pour les cuves PEHD, le remplissage en eau doit être réalisé simultanément au remblaiement. Ce phasage permet d’équilibrer les pressions exercées sur la cuve et d’éviter les risques de déformation ou de fissuration.
Pour les cuves béton, le remplissage peut être effectué pendant ou à l’issue du remblaiement complet, jusqu’au niveau du fil d’eau. Les matériaux et épaisseurs de remblaiement doivent être adaptés à la configuration de pose retenue.
Installer une OASIS BIONEST : guide express pour les professionnels du terrassement et du sanitaire
1. Livraison maîtrisée, déchargement flexible
À chaque commande d’une OASIS BIONEST – la solution mobile de traitement des eaux usées pour chantiersou sites temporaires – les équipes logistiques du fabricant organisent le transport jusqu’au lieu d’implantation. Pour la phase de déchargement :
- Option 1 : déchargement BIONEST – un camion-grue partenaire pose l’OASIS directement sur l’aire prévue.
- Option 2 : déchargement client/installateur – si vous disposez d’un engin de levage (fourches, grue auxiliaire), vous pouvez gérer la manutention ; BIONEST fournit alors le plan de levage et les élingues homologuées.
2. Raccordements plomberie en toute simplicité
La cuve arrive prête à l’emploi ; il vous suffit de relier l’entrée aux collecteurs d’eaux-vannes et d’eaux grises : toilettes mobiles, douches de chantier, lavabos… Les piquages PVC de diamètre standard sont déjà pré-manchonnés ; un plan repère couleur indique la bonne affectation. Pour la sortie, raccordez à l’exutoire (infiltration ou rejet autorisé) via la vanne fournie.
3. Mise en eau par l’installateur
Avant le premier usage, remplissez l’OASIS avec de l’eau claire ; cette mise en eau stabilise la cuve et amorce le traitement biologique.
4. Branchement électrique et validation finale
Par vos soins : câblez l’alimentation 230 V / 50 Hz sur le tableau différentiel fourni, et branchez la prise.
Par BIONEST : si vous le préférez, un technicien BIONEST effectue le raccordement électrique, contrôle la tension, règle le compresseur et teste l’alarme. Dans tous les cas, ce technicien passe pour vérifier la conformité globale : étanchéité, ventilation, bon écoulement.
5. Support installateurs & hotline chantier
Besoin d’un schéma isométrique, d’un couple de serrage ou d’un conseil de mise en fouille ? Les chargés d’affaires BIONEST sont disponibles en temps réel : fiche technique PDF, visio sur smartphone. Une fois l’OASIS validée, vous remettez au client un guide utilisateur et le numéro SAV pour une tranquillité totale.
