Fabrication locale et service à proximité

Lorsque nous avons industrialisé GINETT, nous avons décidé de devenir propriétaire de nos propres moules de rotomoulage de cuves. Nos cuves PEHD sortent d’un atelier de rotomoulage installé dans le Sud-Ouest, à moins d’une heure et demi de notre base toulousaine. Cette proximité nous permet de garder un œil permanent sur la qualité de la matière première ainsi que sur les essais mécaniques réalisés à chaque lot.

Pour les sites soumis à des charges roulantes importantes ou à des nappes agressives, nous proposons une version béton haute résistance coulée par notre partenaire. Là encore, la chaîne de valeur reste hexagonale : nous vérifions les cuves en cours de cure, validons chaque série avant expédition.

Toute cette production locale ne vaudrait rien sans un support à la hauteur. Notre centre SAV et notre stock de pièces sont réunis à Toulouse. À chaque mise en service, nous offrons une visite de bon fonctionnement ; l’alarme connectée, installée enun branchement Plug&Play, permet un suivi détaillé de la filière. Grâce à cette organisation 100 % interne, nous répondons rapidement et maîtrisons la totalité de la chaîne de valeur de notre produit de la production jusqu’à l’entretien.

En choisissant GINETT, l’utilisateur fait vivre la filière industrielle française tout en bénéficiant de la réactivité d’un fabricant voisin : moins de transport, un suivi renforcé et des pièces disponibles immédiatement. Ce cercle vertueux nourrit la confiance croissante des terrassiers et des bureaux d’études avec lesquels nous collaborons au quotidien.